ROI de la gestión de la obsolescencia
Escrito por: Farrah Beckham Brown
En un reciente artículo de LinkedIn titulado "Measuring ROI: Why EV Charging Returns Require a Rethink", escrito por Alex Kaufman, desafiaba al sector de las infraestructuras para vehículos eléctricos a replantearse el retorno de la inversión (ROI). El artículo invitaba a la reflexión y me hizo pensar en el ROI aplicado a otras áreas del mercado de la electrónica, como la obsolescencia y la forma en que, como empresas, decidimos invertir en programas y estrategias para mitigar el riesgo.
Alex empieza el artículo contando que cada año se compran más de 8 millones de frigoríficos en EE.UU. En toda la documentación y las hojas de especificaciones de estos frigoríficos, ni una sola vez se ha "reclamado el retorno de la inversión (ROI)". Continúa argumentando que hay ciertos productos básicos en nuestras vidas cuyo coste aceptamos porque son simplemente necesarios.
Además de los puntos muy válidos de Alex sobre la infraestructura y los cargadores de los vehículos eléctricos, la gestión de la obsolescencia en el sector de los componentes electrónicos es también una de esas simples necesidades que los fabricantes de equipos originales y los fabricantes de equipos originales deben aplicar en su estrategia de la cadena de suministro. Con la adición de componentes que se convierten en piezas al final de su vida útil (EOL) con poca o ninguna antelación, no es una cuestión de cuál es el retorno de la inversión para la aplicación de una estrategia de obsolescencia, sino más bien cuál será la pérdida de la inversión si no lo hace.
El coste de carecer de una estrategia de obsolescencia, o incluso de una que se considere una idea tardía o una tarea adicional para un ingeniero o un gestor de la cadena de suministro, puede tener graves consecuencias.
Según mi experiencia, estos son algunos de los riesgos más comunes:
- Pérdida de productividad: Si un componente crítico se queda obsoleto, puede resultar difícil encontrar un sustituto, lo que puede provocar retrasos en la producción y tiempos de inactividad.
- Aumento de los costes: Cuando un componente se queda obsoleto, su precio puede aumentar considerablemente al incrementarse la demanda de las existencias restantes. Esto puede provocar un aumento de los costes y una reducción de la rentabilidad.
- Problemas de calidad: Sustituir un componente obsoleto por uno nuevo puede requerir cambios o modificaciones en el diseño, lo que puede dar lugar a problemas de calidad y posibles retiradas del mercado. O lo que es peor, es más susceptible a los falsificadores que buscan aprovecharse de su desesperación.
- Satisfacción del cliente: Si la disponibilidad o la calidad del producto se ven afectadas debido a componentes obsoletos, los clientes pueden quedar insatisfechos, lo que repercute negativamente en la reputación de la marca.
- Cumplimiento de la normativa: Los componentes obsoletos pueden no cumplir los requisitos normativos más recientes, lo que puede dar lugar a problemas de incumplimiento.
Hablemos ahora del ROI de un programa de gestión de la obsolescencia. Aunque puede ser difícil cuantificar el ROI exacto de un programa de este tipo, se pueden obtener varios beneficios:
- Ahorro de costes: Al identificar y planificar la obsolescencia de los componentes, las empresas pueden evitar costosos rediseños y retrasos en la producción.
- Mejora de la productividad: Mediante la gestión proactiva de la obsolescencia de los componentes, las empresas pueden reducir el tiempo de inactividad de la producción y mejorar la eficiencia.
- Tiempo para planificar: Con una estrategia de obsolescencia, puede elaborar un calendario sobre el tiempo que necesita el inventario para satisfacer sus necesidades. A continuación, puede buscar en el mercado piezas obsoletas que se ajusten a su calendario, mientras su equipo de ingeniería encuentra alternativas o rediseños.
El mundo ha cambiado mucho en las últimas décadas y las piezas que llegan al final de su vida útil y quedan obsoletas no van a desaparecer. De hecho, veo que esto ocurre más a menudo que nunca con los avances tecnológicos, el aumento de las fusiones y adquisiciones y la decisión de los fabricantes de centrarse en las líneas más rentables.
Más industrias, no sólo las de alta fiabilidad, están empezando a sentir el impacto de la obsolescencia y por eso les insto a que no piensen en cuál será el ROI si invierten en personas, procesos y herramientas, sino en cuál será la pérdida si no lo hacen.
En Converge, nos asociamos con nuestros clientes para crear soluciones que se adapten a sus necesidades y a su calendario. Con datos críticos para la toma de decisiones críticas sobre el ciclo de vida del producto, localizamos las piezas que necesita y desarrollamos planes de previsión para colmar las lagunas de su cadena de suministro.
Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre los programas de gestión de la obsolescencia de Converge.
Sobre el autor
Farrah es Directora de Desarrollo Empresarial en Austin (Texas). Especializada en automoción, vehículos eléctricos y petróleo y gas, Farrah es experta en una amplia variedad de temas, como la obsolescencia y su impacto en las empresas. Fuera del trabajo, le gusta viajar con sus hijas.