La fin des chaînes d'approvisionnement juste à temps ?
Les problèmes de stockage des produits et les interruptions de la chaîne d'approvisionnement dans divers secteurs ont conduit de nombreuses entreprises à passer des pratiques d'inventaire juste à temps (JIT) aux méthodes d'approvisionnement juste au cas où (JIC). Selon Willy Shih, collaborateur principal de Forbes, l'accumulation de stocks dans plusieurs entreprises a été observée lors de récents appels de résultats. Ce pourrait être le moment décisif pour cette partie essentielle de la chaîne d'approvisionnement.
Un bref historique de la JIT
Les systèmes JIT, ou systèmes de production allégée, sont apparus après la Seconde Guerre mondiale. Ils ont été développés en réponse à des contraintes commerciales et à des ressources limitées. Un grand constructeur automobile japonais avait du mal à suivre le rythme de l'industrie automobile américaine, qui avait bénéficié de ressources abondantes et d'une échelle de production. Le fondateur du processus visait à produire des pièces à un rythme correspondant à la demande, par opposition à la production de masse par lots.
Le "lissage de la production" et la méthode JIT se sont construits en s'affinant beaucoup. Ce n'est que dans les années 1980 que de nombreuses entreprises occidentales ont commencé à mettre en œuvre ces pratiques. Au début des années 2000, presque toutes les installations de production dans le monde avaient mis en œuvre des éléments de la gestion des stocks JAT.
Avantages du JIT
Si la fabrication JAT présente de nombreux avantages, le principal d'entre eux est l'élimination complète du gaspillage, des ressources de production excessives, de la surproduction, des stocks excessifs et des investissements en capital inutiles. Si une entreprise dispose d'un stock important, toute modification de la conception ou tout défaut posera un problème, car les pièces devront être modifiées ou mises au rebut. Dans la revue Area de 1985, l'auteur R.C. Estall a décrit le JAT comme "une possibilité plus durable de réduction majeure des coûts" avec le "potentiel de réduction des liquidités immobilisées dans les stocks". Les entreprises doivent tenir compte du coût en termes d'espace nécessaire pour stocker des quantités plus importantes de marchandises. Le système JAT permet d'obtenir un système allégé avec une capacité de stockage minimale.
La situation actuelle
Ces derniers temps, de nombreux débats ont eu lieu pour savoir si la fin du juste-à-temps était proche et si l'on allait passer à la méthode du juste-à-temps. Selon M. Shih, "de nombreux fabricants ont été confrontés à des retards logistiques et à des pénuries de pièces, si bien qu'il peut être judicieux d'avoir plus de matériel en stock, en particulier s'il provient d'une longue chaîne d'approvisionnement en provenance de Chine".
Face à des défis tels que la congestion du fret maritime, la lenteur du retour des voyages internationaux - dont dépend le fret aérien pour l'espace de chargement dans le ventre des avions de passagers - et les perturbations permanentes dans le monde entier, il est impératif d'envisager davantage de choses lors de la prévision de votre calendrier de production et d'achat.
Ce qui nous attend
L'inconvénient du stockage de composants critiques et de l'utilisation de la méthodologie JIC est le risque d'avoir des pièces excédentaires et obsolètes. Nous pourrions être confrontés à une vague de ce que les comptables appellent "excès et obsolescence", c'est-à-dire les dépréciations de stocks excédentaires qui suivent souvent les excès de stockage", a déclaré M. Shih. "Si l'économie ralentit pour quelque raison que ce soit, cela pourrait signifier beaucoup plus d'excédents et d'obsolescences, car les entreprises tentent partout de réduire les lignes de stocks dans leurs bilans et de générer des liquidités. Cependant, les stocks excédentaires peuvent s'avérer un atout précieux pour compenser la hausse des prix dans un marché en pénurie. Travailler avec un distributeur connecté comme Converge peut vous donner la visibilité nécessaire pour optimiser vos stocks.
Les entreprises doivent faire preuve de souplesse et de flexibilité dans leurs stratégies de chaîne d'approvisionnement. Si, traditionnellement, il était avantageux d'utiliser les méthodes JAT, les bouleversements importants de ces dernières années ont rendu les méthodes d'inventaire JIC attrayantes pour de nombreuses entreprises. En collaborant avec des partenaires de confiance comme Converge, vous pouvez élaborer un plan pour mettre en œuvre la stratégie d'inventaire la plus avantageuse pour les objectifs et les buts de votre chaîne d'approvisionnement. Prenez contact dès aujourd'hui et résolvons l'avenir.
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