ROI des Obsoleszenzmanagements

ROI des Obsoleszenzmanagements

Geschrieben von: Farrah Beckham Brown

In einem kürzlich erschienenen LinkedIn-Artikel mit dem Titel "Measuring ROI: Why EV Charging Returns Require a Rethink" von Alex Kaufman forderte er die EV-Infrastrukturbranche auf, den Return on Investment (ROI) zu überdenken. Der Artikel regte mich zum Nachdenken an und brachte mich dazu, über den ROI in anderen Bereichen des Elektronikmarktes nachzudenken - insbesondere über Veralterung und darüber, wie wir als Unternehmen in Programme und Strategien investieren, um das Risiko zu mindern.

Alex beginnt den Artikel damit, dass in den USA jedes Jahr mehr als 8 Millionen Kühlschränke gekauft werden. In all den Dokumentationen und technischen Datenblättern zu diesen Kühlschränken wurde nicht ein einziges Mal ein "Return on Investment (ROI)" angegeben. Er fährt fort mit dem Argument, dass es in unserem Leben bestimmte Grundnahrungsmittel gibt, deren Kosten wir akzeptieren, weil sie einfach eine Notwendigkeit sind.

Neben Alex' sehr stichhaltigen Argumenten zur EV-Infrastruktur und zu Ladegeräten ist das Obsoleszenzmanagement in der Elektronikindustrie auch eine der einfachen Notwendigkeiten, die OEMs und ODMs in ihre Lieferkettenstrategie implementieren müssen. Da immer mehr Komponenten ohne Vorankündigung zum End-of-Life (EOL) werden, stellt sich nicht die Frage, wie hoch die Investitionsrendite für die Implementierung einer Obsoleszenzstrategie ist, sondern vielmehr, wie hoch die Investitionsverluste sind, wenn man es nicht tut.

Die Kosten für das Fehlen einer Obsoleszenzstrategie oder sogar einer Strategie, die als nachträglicher Gedanke oder zusätzliche Aufgabe für einen Ingenieur oder Supply Chain Manager behandelt wird, können schwerwiegende Folgen haben.

Meiner Erfahrung nach sind dies einige der häufigsten Risiken:

• Produktivitätsverlust: Wenn eine kritische Komponente veraltet ist, kann es schwierig sein, Ersatz zu finden, was zu Produktionsverzögerungen und Ausfallzeiten führen kann.
• Kostensteigerung: Wenn ein Bauteil veraltet ist, kann sein Preis erheblich steigen, da die Nachfrage nach den verbleibenden Beständen zunimmt. Dies kann zu höheren Kosten und geringerer Rentabilität führen.
• Qualitätsprobleme: Der Ersatz eines veralteten Bauteils durch ein neues kann Designänderungen oder Modifikationen erfordern, was zu Qualitätsproblemen und möglichen Rückrufaktionen führen kann. Oder schlimmer noch, Sie sind anfälliger für Fälscher, die Ihre Verzweiflung ausnutzen wollen.
• Kundenzufriedenheit: Wenn die Produktverfügbarkeit oder -qualität aufgrund veralteter Komponenten beeinträchtigt wird, können die Kunden unzufrieden werden, was sich negativ auf den Ruf der Marke auswirkt.
• Einhaltung gesetzlicher Vorschriften: Veraltete Komponenten entsprechen möglicherweise nicht den neuesten gesetzlichen Anforderungen, was zu Problemen bei der Einhaltung von Vorschriften führen kann.

Lassen Sie uns nun über den ROI eines Obsoleszenzmanagementprogramms sprechen. Es kann zwar schwierig sein, den genauen ROI eines solchen Programms zu quantifizieren, aber es gibt mehrere Vorteile, die erzielt werden können:

• Kosteneinsparungen: Durch die Erkennung und Planung der Veralterung von Komponenten können Unternehmen kostspielige Umgestaltungen und Produktionsverzögerungen vermeiden.
• Verbesserte Produktivität: Durch proaktives Management der Veralterung von Komponenten können Unternehmen Produktionsausfälle reduzieren und die Effizienz steigern.
• Zeit zum Planen: Mit einer Obsoleszenzstrategie sind Sie in der Lage, einen Zeitplan zu erstellen, wie lange Sie Ihren Bestand benötigen, um Ihren Bedarf zu decken. Dann können Sie rückwärts arbeiten, um veraltete Teile auf dem freien Markt zu finden, die in Ihren Zeitplan passen, während Ihr Technikteam Alternativen oder Neukonstruktionen findet.

Die Welt hat sich in den letzten Jahrzehnten stark verändert, und Teile, die am Ende ihres Lebenszyklus stehen und veraltet sind, werden nicht verschwinden. Vielmehr sehe ich, dass dies mit dem technologischen Fortschritt, den zunehmenden Fusionen und Übernahmen und den Entscheidungen der Hersteller, sich auf die profitabelsten Bereiche zu konzentrieren, häufiger geschieht als je zuvor.

Immer mehr Branchen, nicht nur die hochzuverlässigen, bekommen die Auswirkungen der Veralterung zu spüren, und deshalb fordere ich Sie dringend auf, nicht an den ROI zu denken, wenn Sie in Menschen, Prozesse und Werkzeuge investieren, sondern an den Verlust, wenn Sie es nicht tun.

Bei Converge arbeiten wir mit unseren Kunden zusammen, um Lösungen zu entwickeln, die ihren Bedürfnissen und ihrem Zeitplan entsprechen. Mit kritischen Daten für wichtige Entscheidungen im Produktlebenszyklus finden wir die Teile, die Sie benötigen, und entwickeln Prognosepläne, um Lücken in Ihrer Lieferkette zu schließen.

Setzen Sie sich mit uns in Verbindung, um mehr über die Obsoleszenz-Management-Programme von Converge zu erfahren.

Über den Autor

Farrah ist Business Development Manager mit Sitz in Austin, Texas. Mit ihren Spezialisierungen in den Bereichen Automotive, EV sowie Öl und Gas verfügt Farrah über Fachwissen zu einer Vielzahl von Themen, darunter Obsoleszenz und die Auswirkungen dieses Themas auf Unternehmen. Außerhalb der Arbeit reist sie gerne mit ihren Töchtern.